硅碳棒的使用炉温在1350度以下适宜，使用寿命也会较长，但在有些时候客户会反映新棒安装没多久就出现了断裂现象，硅碳棒为什么会断呢？主要有以下原因：
（1）如果硅碳棒的断面整齐，并且是从焊接处断裂的，基本可以判断是焊接的原因，因为硅碳棒是通过焊接而制成的，在焊接的时候，由于焊接炉比较短，无法将整支棒加热，只能对焊接口升高温加热，不可避免的造成局部过热，导致在后期使用中出现发热部与冷端脱落。如今大多都采用了在焊接过程中对整支棒都加热的技术，尽可能的避免了硅碳棒在使用中的焊接口脱落这个问题。
（2）如果硅碳棒不是单纯的从焊接口断开，而是从任意部位断开的，并且在断开处有碳化硅融化物，说明是硅碳棒连接装置没有紧固牢靠，固定的夹子或连接带老化，或者是棒体与炉子绝缘性没处理好而引起的打火导致了硅碳棒的烧断。
（3）若一个炉子内的硅碳棒每次会从棒体与炉墙穿出的部位断开，并且炉子内没有水蒸气时，说明硅碳棒的热端做的较长，应缩短发热部的长度，让硅碳棒的焊接部位伸入炉膛两公分左右。
（4）U型硅碳棒容易从直角部位断开，引起这个问题的有两方面，一是有的厂家生产的U型硅碳棒直角处为两个斜角焊接的，由于技术原因，不可避免的会有缝隙，在使用时有害气体或水分会侵入棒体斜面使棒断开，所以使用者可与生产厂家沟通，采用粗冷端打孔的方式，生产粗横端U型硅碳棒，这样就可以减少或避免U型硅碳棒开裂。另一个U型硅碳棒断裂问题时由于中心距与炉子塞砖的穿棒孔不匹配，硅碳棒在升温与降温时棒体的热胀冷缩与塞砖不一致，导致硅碳棒因外力而断掉，出现这种问题时，应加大塞砖的孔径即可避免断棒。
（5）硅碳棒的电阻比较关键，一组中如果电阻相差较大，电阻小的硅碳棒通过的电流较大，超出了承受范围时，硅碳棒也会断开，所以采购时，尽可能的提供炉子使用参数，这样才可能计算并生产出适合的电阻，达到每批次元件电阻的一致。